垃圾渗滤液处理系统

各种垃圾渗滤液处理场景的不同特点,需要应用的工艺技术也有相应的差别,海乐尔基于这种情况,潜心研发了专门针对各种典型应用场景所使用的工艺技术及系统设备,应对各种垃圾渗滤液处理的场景需求,确保各种工况下的垃圾渗滤液处理都能达到排放标准。

H-LSCR垃圾渗滤液浓缩减量处理系统

 

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产品说明

 

本系统处理对象为纳滤反渗透产生的浓液,该部分浓液通常在渗滤液污水站进水量的占比超过30%。海乐尔采用TUF软化+DTRO(90bar/120bar)工艺进一步浓缩纳滤反渗透浓液,可回收60%左右的产品水。配合海乐尔常规焚烧厂渗滤液处理工艺使用,可确保渗滤液污水站整体清液产率达到85%以上。TUF软化装置核心部件采用进口管式微滤膜,软化装置产生的污泥可与污水站内污泥系统协同处理;DTRO浓液减量装置的最终浓液可由业主提升到垃圾焚烧厂石灰浆制备系统或回喷到垃圾焚烧炉进行完全消纳。

 

工艺流程

 

进出水水质(单位:mg/L)

 

项目

CODcr

BOD5

NH4+-N

TN

SS

PH

设计进水水质

1200

100

20

500

0

6.5

设计清液水质

≤90

≤10

≤5

≤35

0

6.5

 

 

产品优势

 

1)设备高度集成化,可提供集装箱式标准产品

2)自动化程度高,运行管理方便,处理效果稳定

3)配合渗滤液污水站内常规处理系统使用,能最大限度获得污水站内整体清液产率

4)即插即用,可快速适用于已建项目中对浓液减量的需求 

 

H-LSE应急垃圾渗滤液处理系统

 

 

产品说明

 

采用两级DTRO反渗透膜处理作为核心工艺,针对垃圾渗滤液等高浓度高难污水的难题专门设计,现场施工简单,可以作为垃圾填埋场渗滤液应急处理设施,或者在土建空间限制条件比较严苛的情况下,建设渗滤液处理站。

 

工艺流程

 

 

进出水水质(单位:mg/L)

 

项目

CODcr

BOD5

NH4+-N

TN

SS

设计进水水质

≤15000

≤5000

≤2000

≤2500

≤1000

设计出水水质一

≤100

≤30

≤25

≤40

≤30

设计出水水质二

≤500

≤350

≤45

≤70

≤400

注:设计出水水质一执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)表1敞开式循环冷却水水质保准;

设计出水水质二执行《污水排入下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A级排放标准。

 

产品优势

 

1) 可以适应填埋场不同填埋阶段的渗滤液水质,不受可生化性影响,出水水质稳定  

2) 出水水质好,不受C/N比影响,总氮和重金属可轻松达标,完全满足新标准要求  

3) 系统运行灵活,启动快,维护方便  

4) 自动化程度高,操作简单

 

H-LSL垃圾填埋场渗滤液处理系统

 

 

产品说明

 

垃圾填埋场渗滤液因为填埋区厌氧降解的关系,渗滤液污染物浓度相对而言比较低,COD一般在15000mg/l以下,BOD5含量在8000mg/l以下,但是氨氮易于积累,这样的水质直接进分体式MBR的效果比较好,所以采用分体式膜生化反应器MBR系统+纳滤系统+反渗透系统,浓液回灌填埋区。填埋场垃圾渗滤液可直接进入分体式膜生化反应器,分体式膜生化反应器能够去除90%以上的COD99.8%的氨氮。

 

工艺流程

 

 

进出水水质(单位:mg/L)

 

 

产品优势

 

 

 

H-LSW垃圾焚烧厂渗滤液处理系统

 

 

产品说明

 

根据垃圾焚烧厂渗滤液的水质特点及相关项目要求的技术条件,主体工艺流程采用“预处理系统(格栅+初沉池+调节池)+厌氧系统(UASB+中沉池)+MBR系统(两级A/O+外置管式超滤)+纳滤+反渗透,浓缩液采用化学软化+DTRO减量处理”的主体工艺,出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中表1敞开式循环冷却水系统补充水用水标准。

 

工艺流程

 

 

 

进出水水质(单位:mg/L

 

项目

CODcr

BOD5

NH4+-N

TN

SS

设计进水水质

≤60000

≤30000

≤2000

≤2500

≤15000

设计出水水质一

≤60

≤10

≤10

-

-

设计出水水质二

≤100

≤30

≤25

≤40

≤30

注:设计出水水质一执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)表1敞开式循环冷却水水质保准;

设计出水水质二执行《生活垃圾填埋污染物控制标准》(GB 16889-2008)表2排放标准。

 

产品优势

 

1)厌氧系统大幅度减低污染物浓度后降低后端好养生化压力,减少曝气,运行成本低

2)工艺运行中能产生清洁能源—甲烷,可作为锅炉内助燃剂使用

3)浓缩液配套减量处理设施后系统清液产率高,最终浓液可由业主完全消纳

4)工艺流程合理,出水可满足多种水质排放要求,处理效果稳定

 

 

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